УДК 006.032
Исследование и оптимизация технологического процесса термообработки изделий авиационной техники из высокоуглеродистых сталей
З.Э. Данилишина, аспирант каф. 303
Национальный аэрокосмический университет им. Н.Е. Жуковского «ХАИ»
Изделия из высокоуглеродистых сталей, таких как У7, У8А, У9, УК),
У11, У12, и др. имеют большое количество недопустимых дефектов. Решить сложившуюся проблему можно путём оптимизации технологического процесса термообработки. Как пример, рассмотрим изделие, состоящее из материала У8А.
В качестве параметра оптимизации назначим количество дефектов. Определим факторы, с помощью которых можно воздействовать на оптимизируемый объект. В технологическом процессе указаны основные параметры термообработки данного изделия: температура и время для закалки, охлаждения водой, охлаждения маслом, отпуска. Такие параметры как время для закалки, охлаждения водой, охлаждения маслом, отпуска и температура отпуска оставались неизменными в ходе всего эксперимента.
В технологической документации приведены рекомендации по выбору температуры закалки, охлаждения водой, охлаждения маслом. Диапазоны этих величин являются верхними и нижними уровнями факторов.
С целью минимизации количества дефектов необходимо придерживаться следующего режима термообработки: температура
закалки должна составлять 780°С, температура охлаждения водой - 30°С, температура охлаждения маслом - 20°С. Также отсутствие дефектов было достигнуто при режимах, где температура охлаждения водой имеет значение 30°С, температура охлаждения маслом - 70°С, температура закалки - 780°С или 800°С. Нельзя использовать температуру закалки значением 780°С с температурой охлаждения водой величиной 10°С и температурой охлаждения маслом - 20°С. *
*Научный руководитель д.т.н., профессор, Н.Д. Кошевой
Нет похожих статей